很多化工產(chǎn)品和工藝都包含固體(顆粒)處理過(guò)程。過(guò)濾技術(shù)提供了一種通過(guò)機(jī)械分離(借助于專(zhuān)利設(shè)計(jì)的過(guò)濾器和獨(dú)特的運(yùn)行系統(tǒng))減少固體顆粒的方法。過(guò)濾能提高產(chǎn)品的純度，增加生產(chǎn)能力，減少污染物的排放(盡量減少或防止對(duì)水和空氣的污染)，并為過(guò)濾器下游的貴重設(shè)備提供保護(hù)。過(guò)濾技術(shù)的進(jìn)步包括以連續(xù)工藝代替陳舊的間歇工藝技術(shù)。成本節(jié)省包括有害排放物的減少和由于新技術(shù)而帶來(lái)的勞動(dòng)力節(jié)省。全自動(dòng)的過(guò)濾系統(tǒng)能與工廠的工藝控制相結(jié)合。

 固體減少包括清除工藝廢液和清洗溶劑中的懸浮顆粒?；厥盏囊后w可被循環(huán)用作其他進(jìn)料。廢棄物的小化包括回收或再循環(huán)中有害固體物質(zhì)和丟棄至垃圾處理場(chǎng)無(wú)害物質(zhì)的減少。過(guò)濾能減少?gòu)U水中的BOD(生物耗氧量)、COD(化學(xué)耗氧量)、TSS(總懸浮顆粒)和TOC(總有機(jī)碳)，根據(jù)國(guó)內(nèi)外的標(biāo)準(zhǔn)，上述指標(biāo)是目前排放物測(cè)量的主要參數(shù)。

過(guò)濾的基本原則主要是確保過(guò)濾介質(zhì)的合理設(shè)計(jì)，特有介質(zhì)的佳選擇和為每一種過(guò)濾應(yīng)用設(shè)計(jì)過(guò)濾器?？梢钥紤]兩種主要的過(guò)濾方式，如深層過(guò)濾和表層過(guò)濾。深層過(guò)濾時(shí)粒子是在介質(zhì)中被捕獲，而表層過(guò)濾是粒子被截留在表面上，后形成塵餅。

表層過(guò)濾主要是一個(gè)粗濾(過(guò)篩)的裝置，將過(guò)濾器表層前面的粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)孑L徑的粒子分離掉，阻止大粒徑粒子進(jìn)入或通過(guò)氣孔。后來(lái)的粒子積累形成塵餅，隨著更多的粒子流進(jìn)入過(guò)濾介質(zhì)，塵餅增厚。塵餅良好的較小的孑L徑結(jié)構(gòu)使其分離的粒子比過(guò)濾介質(zhì)分離的粒子更細(xì)，但是塵餅在過(guò)濾過(guò)程中必須有足夠多的孑L以允許連續(xù)的氣流通過(guò)。操作可以在壓力增加的連續(xù)流動(dòng)或壓力降低的連續(xù)流動(dòng)下進(jìn)行。因?yàn)榇蠖鄶?shù)的表層過(guò)濾器不是十分光滑或沒(méi)有很均勻的孑L徑結(jié)構(gòu)，會(huì)發(fā)生一些深層過(guò)濾，因而將會(huì)影響過(guò)濾器的壽命。

深層過(guò)濾主要用于微小粒子的分離上，例如保護(hù)下游的設(shè)備不被阻塞和腐蝕，保護(hù)催化劑不中毒和產(chǎn)品提純。粒子進(jìn)入介質(zhì)中，隨后被其多層結(jié)構(gòu)所捕獲。該多層結(jié)構(gòu)阻止了介質(zhì)的過(guò)早阻塞，并增加了介質(zhì)容納污物的能力和在線壽命。因?yàn)榱Ｗ釉诮橘|(zhì)的深層被捕獲，所以需要進(jìn)行離線清洗。離線清洗可通過(guò)溶劑、超聲波振動(dòng)、高溫分解、水蒸氣清洗或用循環(huán)水清洗來(lái)完成。介質(zhì)可以打褶，這是將空間尺寸和成本降到低的一種構(gòu)形。